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Die schnelle Unterdrückung der Explosion in der ersten Phase der Verbreitung ist ein gutes Element des Schutzes industrieller Geräte, bei denen der Anfang der Ort ist, in einem geschlossenen Raum oder unvollständig geschlossen. Das schnelle Erkennen des Druckanstiegs in den Werkzeugen ist einer der ersten Faktoren, die es leichter machen, eine Explosion zu vermeiden.

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Die Hauptaufgabe des HRD-Systems besteht darin, die Bildung eines hohen Drucks während einer Explosion zu verhindern, wodurch Schäden an der Konstruktion reduziert, Ausfallzeiten verkürzt werden und vor allem die Sicherheit der Menschen steigt. Das HRD-System dient zur Sicherung von Behältern und Silos mit pulverförmigen Stoffen, Mühlen, Mischern, Filtersystemen, Trocknern und vielen ähnlichen industriellen Geräten.Um gut und einfach zu funktionieren, sollte jedes System auf speziellen Elementen wie Druck- und optischen Sensoren basieren, die in Maschinen auch in Produktionshallen eingesetzt werden, einem Steuersystem und einer hrd-Flasche, die ein Löschmittel enthält.Die Handlungsweise beruht auf der Dimension und Verwendung von Indikationen und einer plötzlichen und praktischen Reaktion. Die Explosionserkennung erfolgt mit Hilfe von Drucksensoren, Funken- und Flammenmeldern. Wenn Flammen oder Funken auftreten oder wenn der Druckanstieg den maximal akzeptablen Sicherheitsbereich überschreitet, wird die Nachricht sofort an das Management Center gesendet, das für die Informationsverarbeitung spricht und gegebenenfalls das Ventil des chemischen Behälters öffnet. Nach dem Start der Implementierung durch das Kontrollorgan werden die Löschchemikalien mit speziellen Düsen besprüht, was zu einer sehr intensiven und effizienten Unterdrückung der Explosion führt. Das wichtigste Merkmal, das das HRD-System charakterisiert, ist die Reaktionszeit, die in Millisekunden seit der Erfassung des Druckanstiegs bis zur Zerstäubung der Substanz besteht.